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泄漏原因高压胶管接头泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。

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在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

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出口呈现的四大格局我国气动管接头产品种类繁多、品质优良、价位合理，凭借经销商良好的信誉、热情的服务和多年来积累沉淀的庞大销售网络群，已逐渐打开国内各省市及中东、非洲、哈萨克斯坦、南亚、乌拉圭等新兴市场。近年来，由于发展中国家机械加工工业的相对滞后和老化，的旺盛需求，五金产品商家正是迅速抓住了这一莫大的契机，通过贸易协定和往来，逐步开拓出了容量巨大的外销市场和贸易业务。随着金融危机过去，国际经济逐渐复苏，气动管接头迎来了外销市场尤其是发展中国家市场的发展黄金期。

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为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。1.煤油清洗对象及方法（1）铜管、不锈钢管；（2）预安装前已经过酸洗处理，且内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；（3）在预装时弄脏的管接头；（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣须清洗干净。

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在液压系统中的应用液压系统中管道和管接头的连接方式也有不同，管道旋入端采用的是连接螺纹。锥螺纹凭借着自己的椎体旋紧并利用聚四氟乙烯等物质进行密封操作，主要被应用在中低压的液压系统中。细牙螺纹的密封效果非常好，经常被用于高压系统中，但它需要使用组合垫圈或者O型圈来针对端面的封闭工作，有时候也会用到紫铜垫圈，它比较适合在连接管壁比较厚的管道中，其组成部分主要有接头体、接管和螺母。在使用时，将接头体嵌入目标中，配合使用前面所说的垫圈将端面密封，接头体和接管之间用橡胶密封，有时也会使用球面密封的方式进行。

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告诉您，安装时遇到的注意事项有哪些？已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。卡套式接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。卡套式接头具有性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点。1、管接头厂家在安装前所有钢管可要求酸洗处理，卡套式管接头特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；2、所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；3、不锈钢管接头在施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；4、管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；5、扩口式管接头轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，卡套式管接头油口螺纹是否同接头相配。